非標自動化設備定製 | 非標自動化設備（bèi）如何進行組裝調試？

　　1、了解產品特性(包括外觀、尺寸、公（gōng）差、結構、工藝等)。

　　2、將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹（gàn）淨，將核心部分的零件挑出來，從核心的（de）零部件開始組裝調試。組裝過程中應（yīng）該（gāi）檢查測量所裝（zhuāng）部件（jiàn）的精度，確（què）保橫平、豎直、同心度問題。

　　3、對於單氣缸推拉或（huò）升降部分（fèn）,應保證拉要到位,推（tuī）也要到位，並且不能有異常阻力。

　　4、旋轉部（bù）分（fèn）

　　應確保旋轉部分的平（píng）衡度（dù）、垂直度、同（tóng）心度。以達到擺（bǎi）臂,分度的精度（dù）。

　　5、銷（xiāo）釘、卡（kǎ）槽

　　有銷釘孔和卡槽的（de）地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬（yìng）度在58度以（yǐ）上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為好的（de），方便拆卸和裝（zhuāng）配;卡（kǎ）槽精度應控製在0.02以（yǐ）內，以確（què）保在二次裝配時（shí）的精度，內部（bù）需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6、送料

　　送料部分料道大部（bù）分依據產品而定,公差帶（dài）為0.1左右.可以保證產品在（zài）料道中（zhōng）通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接又 處需倒斜角（jiǎo）以0.2*30度為標準,具體情（qíng）況依據產品而定。料道

　　7、絲杆、滑軌

　　在組裝時（shí）應特（tè）別注（zhù）意螺帽和滑軌,不可滑出（chū）絲杆和滑軌以外（wài）,避免滾珠掉出來導致產品報廢（fèi）或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度和同心度以後,再進行（háng）裝配。以（yǐ）防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑（huá）軌固定變形導致報廢。

　　8、閥門的速度調節

　　閥門的速度（dù）應以在不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的（de）速度為很多狀態。閥門速度過快會有振動或將產品（pǐn）抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥（fá）)

　　9、常用元器件調節及故障處（chù）理

　　（1）磁性開關(常常（cháng）稱感應器) ,氣缸感應分前感（gǎn）和（hé）後感（gǎn）。調前感應將前感推至氣缸的前端，氣缸（gāng）行程也（yě）應在前端，此時（shí）感應器應處（chù）於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合適。調後感方法同上.

　　（2）光纖 根據不同品牌規格進行調整，操作不一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別。

　　10、振動盤（pán）、直振

　　振（zhèn）動盤和直振分為兩個部分（fèn）:振動（dòng）部分（fèn）和控製部（bù）分。振動部分主（zhǔ）要為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製（zhì）器上 有電源開（kāi）關按鈕,和電（diàn）壓、頻（pín）率按鈕。振動頻率過大,產品會振掉或回走；振動過（guò）小，產品微動或不動。若振動頻率和電壓調至大時，振動盤或（huò）者直振還是輕微抖動，應（yīng）該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否（fǒu）鬆動或者（zhě）斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間合適，請（qǐng）根據情況適當調整。