2分鍾（zhōng）分享非標自動化設備組裝常見的調（diào）試技巧

　　任何機械（xiè）包括非標自動化設（shè）備的基本調試技巧都是（shì）橫平、豎直、同心首先不管調試任何一個（gè）產品，我們都要了（le）解它的特性，和客戶的技術要求。下麵為大家介紹（shào）一些常見的調試技巧。

　　（1）了解產品特性（包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等）。

　　（2）將零件（包含標準件和非標加工件）擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑出來，從（cóng）最核心的零部（bù）件開始（shǐ）組裝調試（shì）。組（zǔ）裝過程中應（yīng）該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度（dù）問題。

　　（3）對於單氣缸推拉或升降部（bù）分，應保證拉（lā）要到位，推也要到位，並且不能有異常阻力。

　　（4）旋轉部分 應確保旋轉部（bù）分的平衡度、垂直度、同心度。以達到（dào）擺臂，分度的精（jīng）度。

　　（5）銷釘、卡槽有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨（jìng），選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在58度以（yǐ）上），進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和裝配；卡槽精度應（yīng）控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度（dù），不得過大，過（guò）緊。若過大則無精度，過緊則無（wú）法（fǎ）裝配。

　　（6）送料送料（liào）部分料道大部分依據產品而定，公差帶為（wéi）0.1左右以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料（liào）道零部件入料方向和接口處需倒斜（xié）角以0.2*30度為標準（zhǔn），具體情（qíng）況依據產品而定。料道（dào）內部需做拋光（guāng）處理，可防止產品刮傷，刮花。

　　絲杆、滑軌 在組裝時應（yīng）特別注意螺帽（mào）和滑軌，不可（kě）滑出絲杆和滑（huá）軌以外，避免滾珠（zhū）掉（diào）出來導（dǎo）致產品報廢或影（yǐng）響精度。在組（zǔ）裝時確保（bǎo）零件的平行度、垂（chuí）直度和同心度以後，再進行裝配。以防（fáng）止不合（hé）格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　閥門的速度調節 閥門的速度（dù）應以在不影響（xiǎng）生產效率的（de）前提下剛好將產（chǎn）品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快（kuài）會有振（zhèn）動或將產品抖飛；過慢會降低生產效率（lǜ）。（注意我們通常使用的為（wéi）排氣節流閥）

　　以上是非標自動化設備組裝常見的調試技巧，希（xī）望對您有幫（bāng）助。