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非標自動化設備(bèi)組裝調試有哪些步驟?

發布時間:2021-05-29人(rén)氣:1

  1、了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

  

  2、將零(líng)件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨,將核心部分的零件挑出來,從核心的零部件開始組裝調試(shì)。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度(dù),確保橫平、豎直、同心度問題。

  

  3、對於單(dān)氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也(yě)要到位,並且不能有異常阻力。

  

  4、旋轉部分

  

  應確(què)保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心(xīn)度。以達到擺臂,分度的精度(dù)。

  

  5、銷釘、卡槽

  

  有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭(shì)幹淨,選擇合(hé)適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以(yǐ)上),進行定位,銷釘以單邊緊配(pèi)為好的(de),方便拆卸和裝配(pèi);卡槽(cáo)精度應控製在0.02以內,以確保在二次裝配時的精度,內部需做拋光處理,可防止產(chǎn)品刮傷、刮花。

  

  6、送料

  

  送料部分料道大部(bù)分依(yī)據產品而定,公差帶為(wéi)0.1左右.可以保證產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料(liào)方向和接又處需倒斜角以0.2*30度為標準,具(jù)體情況依據產品而定。料道

  

  7、絲杆、滑軌

  

  在(zài)組裝時應特別注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品報廢或影響精(jīng)度。在組裝時確保零件的平行度、垂直度(dù)和同心度(dù)以後,再(zài)進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑(huá)軌固定變形導致報廢。

  

  8、閥(fá)門的速度調節(jiē)

  

  閥門的(de)速度應以在不影響生產效率(lǜ)的前提(tí)下剛好將(jiāng)產品運走的速度為很多狀態。閥門速度過快會有振(zhèn)動或(huò)將產品抖飛;過慢會降低生產效率。(注意我們通常使(shǐ)用的為排氣節(jiē)流閥)

  

  9、常(cháng)用元器件調節及故障處(chù)理

  

  (1)磁性開(kāi)關(常常(cháng)稱感應器),氣(qì)缸感應分前感和(hé)後感(gǎn)。調前感應(yīng)將前感推至氣缸的前端,氣缸行程也應在前(qián)端,此時(shí)感應器應處於滅燈狀態,將感應器從前端往後推(tuī)至剛亮則為合適。調後(hòu)感方法同上.

  

  (2)光(guāng)纖根據(jù)不同品牌規(guī)格進行(háng)調整,操作不(bú)一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區別(bié)。

  

  10、振動(dòng)盤、直振

  

  振動盤和(hé)直振分為兩個部(bù)分:振動部分和控製部分。振動部分主(zhǔ)要為(wéi)振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上有電源開關按鈕,和電壓(yā)、頻(pín)率按鈕。振動頻(pín)率過大,產品(pǐn)會振掉或回走;振動過小(xiǎo),產品微動或不動。若(ruò)振動頻率和電(diàn)壓調至大時,振動盤(pán)或者直振(zhèn)還是輕微抖動,應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是(shì)否鬆動或(huò)者斷裂,電磁鐵中(zhōng)間的間隙以0.5-1mm之間合適,請根據情況適當調整。


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