非標自動化設（shè）備定製 | 采購非標自動化設備，你必須要注意哪（nǎ）幾個（gè）問題 ？

　　因為工作的關係，經常要和不同行業的客（kè）戶確認非標自動化設備項目。從客戶的具體（tǐ）需求了解，到客戶樣品（pǐn）的確認，再到開發（fā）設計和生產，以及設備出貨後的售後服務（wù）。在這個（gè）過程中，對工廠（chǎng）如何（hé）快（kuài）速高效的導（dǎo）入非標自動化設備（bèi）有自己的一些觀察和經驗。

　　工廠在決定導入非標自動化（huà）設（shè）備之前，有必要（yào）了（le）解下麵五個關鍵的問題。

　　1、足（zú）夠的開（kāi）發周期

　　非標自動化設備的開發和生產周期通常在2～6個月。考慮到廠商要同時對應不同客（kè）戶（hù）的項目，實際操作下來，一個項目預（yù）留（liú）3～4個月的（de）時間會比較合理。

　　當然，如果是比較複雜的設備，整體周期超出六（liù）個月也很正常。有客戶因公司內部原因或是老板的要求，希望在兩個月或是一個月內收到設備（bèi），這種需求（qiú）是不太可能實現的。

　　所以，工廠如果計劃導入非標自動化設（shè）備，建議（yì）提前六個月開始（shǐ）規劃，因（yīn）為中間還要去找不同（tóng）的設備廠商溝通具體的方案，還要比較不同的廠商價格（gé）。前期的溝（gōu）通、確認花（huā）費1～2個月時間很正常。客戶提前規劃，給廠商足夠多（duō）的時間去設計、生產和測試才能確保設備的質量和效率達（dá）到預期的效果。

　　製造企業希望通（tōng）過導入自動化設備來解決招工難，生產能力跟不上訂單需求的問題，提（tí）前規劃並和設備（bèi）生產商了解（jiě）具體的生產周期（qī）是有必要的。

　　2、物料的標準化

　　由人工（gōng）生產的（de）方式改（gǎi）為自動化生產，對（duì）物料的尺寸規格和來料方式（shì）要（yào）求（qiú）是不一（yī）樣（yàng）的。

　　生產物料如（rú）果有毛刺，采用（yòng）人工方式生產可能不會有問題（tí），但改用（yòng）自動（dòng）化設備來生（shēng）產，對物料的一致性要（yào）求就比較高（gāo）。如果物料（liào）廠（chǎng）商不能根據設（shè）備所（suǒ）要求的物料精度進行（háng）更改，開發（fā）出（chū）來的設備在實際生產時也（yě）會因物料的原因發生各種問題，影響正常的使用。

　　人工生產的方式（shì），對物料的（de）包裝或是來料方式通常要求不（bú）高。改為自動化設（shè）備來生產（chǎn），首（shǒu）先要考慮的是如何自（zì）動供料？或是如何高效率的供料問題（tí）？

　　所以，當你（nǐ）想導入自動化設備來生產產品，有必要（yào）提（tí）前確（què）認（rèn）一下現行的物料及包裝方式能否達到自動化生產所需要的標準和要（yào）求。

　　3、設備的共（gòng）用（yòng）性要求？

　　大部（bù）分客戶都希望一（yī）台設備可以對應不同產品或是同一係列下各種產品的生產。從工廠投資或是采購成本的角度考慮可以理解。

　　如果共用產品（pǐn）所用材料的差異很小，還有（yǒu）可操作性。如（rú）果物料之間的（de）規格（gé）差異很大，很難找到共同點，則設計開發自動化設備會非常難，可行性不大。

　　如果工廠沒有使用和維護非標自（zì）動化設備的經驗，前期開發的（de）非標設備盡可能不要共用生（shēng）產多種產品。一是難度係數大，很多設備工廠不願意去（qù）開發。其次，工廠在使用時會出現很多（duō）問題，很難達到提高生（shēng）產效率（lǜ），降低人工成（chéng）本（běn）的目標。

　　4、設備的預算有多少？

　　工廠（chǎng）在規劃自動化設備時，不妨先確認一下預算是否足夠。

　　我們和客戶溝通過不少設備項目，最後不少項目都因為客戶的預算太低而沒有辦法實施。非標設備一方麵需要根據客戶的（de）要求來（lái）定製，數量通常隻有一台（tái）並且開發周（zhōu）期比較長，開發（fā）成本比較（jiào）高。如果沒有足夠的預算設備生產（chǎn）商通常是不願意去對應的。

　　如果預算有限，則可以考慮采用半自動化設備，或是（shì）其它方式來解決生（shēng）產效率提升的（de）問題。工（gōng）廠在找設備廠商合作時，建議先提供預算給設備商參考，這樣可以提高雙方的溝通效（xiào）率。

　　5、是否有技術人員對應（yīng）日常的維護和保養？

　　外資或是規模比較大的企業，通常有獨立的工程、技術部門來管理設備，負責設備日常的維護和保養。

　　小規（guī）模或是家庭作坊式（shì）的企業限於成本控製的原因，很多都沒有專業的（de）技術人員來負責設備。如果是這（zhè）種情況，工廠采（cǎi）購一些標準類（lèi）的設備來提高生產效更具可行（háng）性；要導入（rù）非標設備則難度比較大，因為非標設備在實際使用時或多或少會有一些問題，如果要設備生產商來處理使用時出現的問題，並負責日常的維護不具（jù）備可行性。一方麵涉及到成本，另一方麵如（rú）果客戶不（bú）在設備廠商的附近，出現問題時也不能及時（shí）對應。