非標（biāo）自動化設備組裝調試（shì）技巧

　　1、了解產品特性(包括外觀、尺寸、公役、結構、工藝（yì）等)。

　　2、將零件(包括標準件和非標加工件)擦拭幹淨，將Z核（hé）心部分的（de）零件挑出來，從Z核心的零部件開始拚裝（zhuāng）調試。拚裝過程中應該檢查測量所裝部件（jiàn）的精度，保證橫平、豎直、同心度問（wèn）題

　　3、對（duì）於單（dān）氣缸（gāng）推拉或升降部分，應保證拉要到位，推也要到位，並且不能有反常阻力。

　　4、旋（xuán）轉部分，應保證旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度，以達到擺臂，分度的精度。

　　5、銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的當（dāng）地應擦拭幹（gàn）淨,挑選合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為（wéi）Z佳，方便拆（chāi）開和裝配（pèi）；卡槽（cáo）精度應控製在0.02以內，以保證在二（èr）次裝配時的精度，內部需做拋光處理（lǐ），可防（fáng）止產品刮傷、刮花。

　　6、送料部分料道大部分依據產品而定，公役帶為0.1左右，能夠保證產品在料道中通過期（qī）暢通無阻，料道零部件入料方向和接又處需倒斜角以0.2*30度為標準,具體情（qíng）況依據（jù）產（chǎn）品而定。

　　7、絲杆（gǎn）、滑軌，在拚裝時（shí）應特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆和（hé）滑軌以外，避免滾珠掉出來導（dǎo）致產品（pǐn）報廢或影響精度，在拚裝時保證零件的平行度、垂直度和（hé）同心度以後,再進行裝配，以防止不（bú）合格零件在拚裝時將（jiāng）絲杆（gǎn）和滑（huá）軌固定變形導致報廢（fèi）。