非標自動化（huà）設備設計工作的主要工作是什麽？

　　非標自動化設備設計工作步驟甚多，需（xū）要細心耐心，通過提（tí）升機械動（dòng）作運動和運（yùn）動節拍，取代原生產工藝，提升品質。下麵（miàn）為大家介紹非標自動化設備設計都有哪些工作步驟

　　1、收集信息：詳細了解原有工序、生產工（gōng）藝或（huò）生產設（shè）備的所有具體細節，和現有產能（néng）、人工數量、現（xiàn）有多少工序、工（gōng）序品質（zhì）（或產品品質）、原輔材（cái）料等情況。能到（dào）生產線（xiàn）上去向主（zhǔ）管工程師和操作員工進行多層（céng）麵的詢問、勘察和了（le）解，並（bìng）了解工作場地中的環境要（yào）求，以（yǐ）及是否有什麽要求；

　　2、了解需求：向（xiàng）客（kè）戶方主管了解需要達到的（de）主要目的和要求；

　　3、方（fāng）案確（què）認：根（gēn）據上（shàng）述兩個基本情況，結合可供（gòng）選擇的條件，提出初步可行性方案，供團（tuán）隊集體討論後，交付給客戶（hù）確認；（一般這會有幾個來回後（hòu）才能初步定下來）

　　4、主（zhǔ）要部件選型：在可行性方案經由客戶確（què）認後，開始進行自動化（huà）部品選型；（一般（bān）在做可行性方案時，也需要進行初步的選型動作）

　　台（tái）州非標自動化機械手

　　5、參數驗證：根據客戶對產（chǎn）能（一般（bān）是指整個循環過程所需的時間）的要求，進行全製程的工步設（shè）計，並對（duì）所初選的自動化部品的功能進行（háng）校核和確認；

　　6、常規設計：在以上工作完成後，就可以進行裝配總圖草圖（tú）的設計工作，進入常規（guī）的（de）機械設計（jì）工作流程了。同時，由電氣（qì）工程師和程序編製人員（yuán），依據整體實施方案和工步流程（chéng）圖，進行電氣原理圖和程序控製軟件的（de）設計、編（biān）製工作（zuò）；

　　7、審（shěn）核與客戶確（què）認：完成機械設計、外采（cǎi）自動化元器（qì）件、機械加工零部件、電氣圖（tú）和程（chéng）控圖後，經（jīng）過規範的審核和客戶再次確認後，即可進行製造、裝配、調試（shì）工作，完成後（hòu）進入試運（yùn）行階段；

　　8、現場調試：通過試運行和（hé）測試，在能達到設計要求並能實現客（kè）戶要求後，即可進行到客戶（hù）現場安裝、調試階段（duàn）。直至（zhì）完成（chéng）整個項目。

　　以上八個主要（yào）方麵的工作，視具體項目的實際情況，需做適當的調整。每個主要（yào）方麵工作的具體內（nèi）容，須（xū）要嚴格地（dì）按照工作（zuò）規範進行。避免造成重大失誤。