為您介紹非標自動化設備組裝（zhuāng）常見的調試技巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是橫平、豎（shù）直、同心首（shǒu）先不管調試任何一個產品，我們（men）都（dōu）要了解它的特性，和客戶的技術要求。下麵自動化設備公司為大家介紹一些常見的調試技巧。

　　（1）了（le）解產品特性（包括外（wài）觀、尺寸、公差、結構、工藝等（děng））。

　　（2）將零件（jiàn）（包含標準件和非標加工件）擦拭（shì）幹淨，將最核心部分的零件（jiàn）挑出來，從最核心的零部件開始（shǐ）組裝調試。組裝（zhuāng）過程（chéng）中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

　　（3）對於（yú）單氣缸推拉（lā）或升降部分，應保證拉要到（dào）位，推也（yě）要到位，並且不能有異常阻力（lì）。

　　（4）旋轉部分 應確保旋轉部（bù）分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂，分（fèn）度的精（jīng）度。

　　（5）銷釘、卡槽有銷釘孔和卡槽（cáo）的（de）地方應擦拭幹淨，選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在58度以上（shàng）），進行定位（wèi），銷釘以單邊（biān）緊配為（wéi）最佳，方便拆卸（xiè）和裝配；卡槽精度應控製在0.02以內，以（yǐ）確保在二次裝配時的精度，不得過大，過緊。若過大（dà）則（zé）無精度，過緊則無法裝（zhuāng）配。

　　（6）送料送料（liào）部分料道（dào）大部分依據產品而定，公差帶為0.1左右以（yǐ）保證產品在料道中通過（guò）時暢（chàng）通無阻。料道零部件入料（liào）方向和（hé）接口處需倒斜角以0.2*30度為標準，具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理，可防止（zhǐ）產品刮傷，刮（guā）花。

　　絲杆、滑軌（guǐ） 在組裝時應（yīng）特別注意（yì）螺帽和滑軌，不可（kě）滑出絲杆和滑軌以外，避免滾珠掉出來導致產（chǎn）品報廢（fèi）或影響精（jīng）度。在組裝時確保（bǎo）零件（jiàn）的平行度、垂直度和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝（zhuāng）時將絲杆和（hé）滑軌固定變形導致報（bào）廢。

　　閥門的速度調節 閥門的速度應以在（zài）不（bú）影響（xiǎng）生產效（xiào）率的前提（tí）下剛好將產品（pǐn）運走的速度為最佳狀態。閥門速度（dù）過快會有振動或將產品抖飛；過慢會降低生產效率。（注意我們通常（cháng）使（shǐ）用的（de）為排氣（qì）節流閥）