非標自動化設備的安裝調試方法

　　非（fēi）標自動化設備是如何安裝調試的，用什麽方式能夠更快的，更有效的調（diào）試完成？我相信很多做（zuò）自動化設備的員工都有一些大致的經（jīng）驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於非標（biāo）自動化設備的安裝調試是有一定的規範的，下麵我們看看（kàn）我公（gōng）司是如何安（ān）裝調試的：

　　非標自動化設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電（diàn）路斷（duàn）開，接通控製電路空載試驗）

　　a.檢查（chá）各電路及元（yuán）器件的動作順序是否正確。 

　　b.檢查連（lián）鎖環節及聯動裝置、各保護環節等信號（hào）裝置的動作是否正確（què）。 

　　c.檢查行程開關、限位開關（guān），並調整使其動作在準確位置。 

　　d.檢查各元器（qì）件觸頭接觸（chù）的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯（zhì）現象，且無過大的噪聲（shēng）及線圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備主電路檢查

　　按電氣原理圖要求的參數對（duì）主電路進行調整。

　　3.非（fēi）標自動化設備一般檢查

　  a.對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電（diàn）器等可（kě）動器件的動作是否靈活，接線頭是否（fǒu）牢固（gù）、是否有漏（lòu）接、錯（cuò）接。

　　b.檢查主（zhǔ）電路接線，注意極性。

　　c.檢查各種控製與保護（hù）電器，如時間（jiān）繼電器、熱繼電器等的整定值是否符（fú）合線路要求，熔斷器的熔體是否（fǒu）合適等。

　　d.檢查行程開關、限（xiàn）位開關等的、觸頭使用是否正確，轉動是否靈活（huó）及內部有無異物。

　　e.檢查保護接地係統是否規範（fàn）。接地線應牢固並（bìng）保證接觸良好。

　　4.非標自動化設備（bèi）絕緣檢查

　　a.清潔灰塵、油汙及碎物。

　　b.檢查導電部位對地絕（jué）緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交流電路的各相之間（jiān）、主電（diàn）路與控製（zhì）電路、保護顯示電（diàn）路之間及交直流電路間。各絕緣應不小於0.5兆歐。

　　非標自動化設備電氣安裝前（qián）的準備（bèi）工作（zuò）：

　　1.常用材料、工具和測量儀（yí）表以及電氣元件的準備

　　a.導線及線號（hào）標識的準備（bèi）：嚴格按《電氣接線圖》準備導線（xiàn）；對於電控箱內導線均要求電（diàn）壓不低於550V的銅芯絕緣導線，其中用（yòng）於控製回路線截麵（miàn）不得（dé）小於0.75mm平方（fāng）（一般考慮到導線的（de）機（jī）械強度通常是箱外1mm平方，箱內0.75 mm平方（fāng）），用於弱（ruò）電電子線路不應小於0.2 mm平方（fāng）。敷設於電器（qì）安裝板上的（de）導線均采用硬線，可動部位的過渡線（xiàn）用多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所用緊固件應為不鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴（zuǐ）鉗，壓線鉗、鋼直尺、鋼卷尺。 

　　d.依據（jù）《電（diàn）氣元件明細（xì）表》準備（bèi）各元器件。

　　2.非標自動化設備圖紙（zhǐ）和資料的（de）準備

　　a.按（àn）電機運動工藝（yì）要求，確定主控元件並編寫《電氣控製電路》； 

　　b.依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫《電氣接線圖》，並根據各（gè）電氣元件的安裝位置，繪出《電（diàn）氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元（yuán）件的型號並和明細表一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號）

　　c.也附出該設備所（suǒ）用《電氣元件明細表》。