非標自動化設備幾點組裝調試（shì）技巧分享

　　任何機械包括（kuò）非標自動（dòng）化設備的基（jī）本調試技巧都是"橫平、豎直、同（tóng）心"。首先不管調試任何一個產（chǎn）品，我們都要了解它的特性（xìng）和客戶的技術要（yào）求。下麵小編為大家介紹一（yī）些常見的調試技巧（qiǎo）。

　　1)了解（jiě）產品特性(包括（kuò）外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

　　2)將零件(包含標準件和非標加工（gōng）件)擦拭幹淨（jìng），將（jiāng）最核（hé）心部分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝調試。組（zǔ）裝過程中應該檢查測量所裝部（bù）件的精度，確保橫（héng）平、豎直、同心度問題（tí）。

　　3)對於單氣缸推拉或升降部分,應保（bǎo）證拉要到位,推也要（yào）到位，並且不能有異常阻力。

　　4)旋轉部分

　　應確保（bǎo）旋轉部分的平衡度、垂（chuí）直度、同心度。以達到擺臂（bì）,分度的精度。

　　5)銷釘、卡槽

　　有銷釘孔（kǒng）和卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進（jìn）行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方便拆卸和（hé）裝配;卡槽精度應控製在0.02以內（nèi），以（yǐ）確保（bǎo）在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

　　6)送料

　　送料部（bù）分料道大部分依據產品而定,公差帶為（wéi）0.1左右.可以保（bǎo）證產品在料道中通過時暢通無阻。料（liào）道零部件入料（liào）方向和接又 處需倒斜（xié）角以0.2*30度為標準,具體情況依據產品（pǐn）而定。

　　7)絲（sī）杆、滑軌

　　在組裝時應特別（bié）注意螺帽和滑軌,不可滑出絲杆和滑軌以外（wài）,避免滾珠（zhū）掉出來導致（zhì）產品報（bào）廢或（huò）影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂（chuí）直度和同心度以（yǐ）後（hòu）,再進（jìn）行裝配。以防止（zhǐ）不合（hé）格零（líng）件在組（zǔ）裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報廢。

　　8)閥門的速度調節（jiē）

　　閥門的速度應以在不影（yǐng）響生產效率的前提下剛好將產品（pǐn）運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品（pǐn）抖飛;過慢會降低生（shēng）產效率。(注意我們通常使用的為排氣節流閥)

　　9)常用元器件調節及故障處理

　　a)磁性開關(常（cháng）常稱感應器) ,氣缸感應（yīng）分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端，氣缸行（háng）程也應在（zài）最前端，此（cǐ）時感應（yīng）器應（yīng）處（chù）於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合適（shì）。調後感（gǎn）方法同上.

　　b)光纖（xiān） 根據不同品牌（pái）規格進行調整，操作不（bú）一樣但原理一樣,注意反射光纖和對射光纖的區（qū）別。

　　10)振動盤、直振

　　振動盤和直振分（fèn）為（wéi）兩個部分:振動部分和控製部分。振動部分主要（yào）為振動磁鐵,控製部分為振動控製器,控製器上 有電源開關按鈕,和電壓、頻率按鈕。振動頻率過大,產品會振（zhèn）掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振動頻率和電壓調至最大時（shí），振動盤或者（zhě）直振還是輕微抖動，應該檢查電磁（cí）鐵（tiě）之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最（zuì）合適，請（qǐng）根據情況（kuàng）適當調（diào）整。

　　以上就是一些簡（jiǎn）單的（de）調試技巧，在組裝非標自動化設備時,合（hé）理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功（gōng）。提高企業的經濟效益, 降低設備的生產成本（běn）。