分享：非標自（zì）動化設備組裝調試的常見（jiàn）技巧

　　任何機械，包括非標自動化設（shè）備（bèi）的基本調（diào）試技能都是‘水平、垂（chuí）直、同心’。首先，無論調試什麽產品，都要了解它的特點和客戶的技術要求。下（xià）麵我給大（dà）家介紹一些常見的調試技巧。

　　1)了解產（chǎn）品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等。).

　　2)將零（líng）件(包（bāo）括標（biāo）準件和非標機加工（gōng）件)擦拭幹淨，挑出（chū）核心件，從核心件開始組裝調試。在裝配過程中，應檢查（chá）和測量安裝零件的精度，以（yǐ）確保水平、垂直和同心度問題。

　　3)對於單個氣缸（gāng）的推拉或升降（jiàng）部分，應（yīng）保證拉（lā）到位，推到位，不應有異常阻力（lì）。

　　4)保證轉動（dòng）部（bù）分的平衡、垂直度和同心度。從而達到擺臂和分度的（de）精度。

　　5)銷釘和卡槽有銷（xiāo）釘孔和卡槽的地方（fāng）要擦拭幹淨，選擇合適的銷釘(銷釘材料硬度在58度以上)進行定位，銷釘最好單麵緊配合，便於拆裝；夾緊槽的精度應控製（zhì）在0.02以內，以保（bǎo）證二次裝配時的（de）精度，內部應拋（pāo）光，防止產品被劃傷和擦傷。

　　6)送料部（bù）分的送料通道大部分由產品決定，公差帶在0.1左右，可以保證產品在送（sòng）料通道內順利通過。0.2*30度是（shì）流道零（líng）件（jiàn）的（de）進給方向（xiàng）和連接位置的標準，具體情況視產（chǎn）品而定。前爐

　　7)裝配螺杆和滑軌時要（yào）特別注意螺母和滑軌，不（bú）要從螺杆和滑（huá）軌中滑出，以免滾珠脫落造成產品報廢或影響精（jīng）度。組裝時，組裝前應保證零件的平行度（dù）、垂直度和同心（xīn）度（dù）。從而避免裝配時由於螺杆和滑軌（guǐ）的固定變形導致不合格零件報廢。

　　8)閥門的速度調節閥門的速度應在不影響生產效（xiào）率的情況下，以剛將產（chǎn）品運走的速度處於最佳狀（zhuàng）態。如果閥門速度過快，會振動或晃動產品；太慢會降低生產（chǎn）效率。(注意，我們通常使（shǐ）用排氣節流閥)

　　9)常見部件的調整及故障排（pái）除（chú）A)磁開關(常稱為感應器)，氣缸感應分前後感應。前感將前感推向氣缸前（qián）端，氣缸行程也應該在前端。此時傳感（gǎn）器應（yīng）處於關閉狀（zhuàng）態，從前端向後推傳感器至剛剛亮為宜。工作地點差價調整數的方法同上。b)光纖根據不同品牌規格進行調整。操作不同但原理相同。注意反射光纖和對向光纖的區別。

　　10)振動板、直（zhí）接振動板（bǎn）和直接振動分（fèn）為兩部分：振動部分和控製部分。振動部分主要是振動（dòng）磁鐵，控（kòng）製部分是振動控（kòng）製器，有（yǒu）電源開關按鈕，電壓頻率按鈕（niǔ）。如果振動頻率過高（gāo），產品會振動或回退；振動太小，產品移動或不移動（dòng）。如果振動頻率和電壓調（diào）整到最大，振動（dòng）板或直接振動仍（réng）有（yǒu）輕微晃動，檢查（chá）電磁鐵或鋼板之間的（de）間隙是否鬆動或斷裂（liè），電磁鐵（tiě）之間（jiān）最合適的間隙為0.5-1毫米。請根據情況進行調整以（yǐ）上是一些簡單的調（diào）試技巧。組（zǔ）裝非標自動化設備時，合理靈（líng）活地運用這些技巧，可以幫助你調試成功。提高企業經濟（jì）效益，降低設備生產成本（běn）。不能太大也不能太緊。如（rú）果太大，就沒（méi）有精度（dù）；如果太緊，就不能組裝（zhuāng）。