非（fēi）標自動化設備講（jiǎng）述自動（dòng）化設備的診斷方（fāng）法？

　　任何（hé）自動化（huà）設備都由三部分組成：執行器、傳感器部分和控（kòng）製器（qì）部分。當設備突然發生故障，不工作或工作順序異常時，必須進行故障診斷。下麵跟著非標自動化設備小編來看看它的診斷方法吧！

　　1.檢查傳感器位置是否偏移。

　　由於設備維護人員的疏忽，某些傳感器的位置可能不（bú）正確，例如未安（ān）裝到位、傳感器故障（zhàng）、靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器（qì）如果壞掉（diào），立刻更（gèng）換。很多時候，此外，由於自動化設備的震動，大（dà）部分的傳感器在（zài）長期使用（yòng）後（hòu），都會出現位置（zhì）鬆動（dòng）的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器（qì）的位置是否正確，是否固（gù）定牢固（gù）。

　　2.檢查繼（jì）電器、流量控製閥、壓力控製閥（fá）

　　繼電器與磁感應傳感器相（xiàng）同，它們在長期使用後也會與地麵粘連，因此無法保證電（diàn）路，需要更換。在氣動或液壓係統中，節流閥的開度和壓力閥的壓力調節彈簧也會隨著設備的振（zhèn）動而鬆動或打（dǎ）滑。這些（xiē）設（shè）備（如傳感器）是需要對（duì）自動化設備進行（háng）例行維護的組件。

　　3.檢查電氣、氣動和液壓回路（lù）連（lián）接

　　如果在上述步驟中（zhōng）沒有發現問題，則檢查所有電路。檢（jiǎn）查（chá）電路中的導線是否斷開，尤其是導線槽中的導線是否由於拉（lā）扯而被導線槽切斷。檢查（chá）氣管是否有折痕。檢查液壓油管是否堵塞（sāi）。如果氣管有嚴重的折痕，請立即更換。液壓油（yóu）管也（yě）應（yīng）更換。