分享：非標自動化設備的安裝調試方（fāng）法

　　非標自動化設備是如何安裝調試的，用什麽方式能夠更快的（de），更有效（xiào）的（de）調試完成？我（wǒ）相信很多做（zuò）自動（dòng）化設備的員工（gōng）都有一些大致的（de）經驗，但是在我們這（zhè）裏麵，我們公司對於非標（biāo）自動化設備的安裝調（diào）試是有一定的規範的，下麵我們看看我公司是如何安裝調試的：

　　非標自動化設備的電氣檢查：

　　1.控（kòng）製電路檢查（主電路斷開，接通（tōng）控（kòng）製電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元器件的動（dòng）作順序是否正確。 

　　b.檢查連鎖環節及聯動裝置（zhì）、各保護環節等（děng）信號裝置的動作是否（fǒu）正確。 

　　c.檢查行程開關、限位開關，並調整使其動（dòng）作（zuò）在準確位置。 

　　d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活（huó）性（xìng）、應無卡住、粘住（zhù）或停滯現象，且無過大的噪聲及線圈過（guò）熱現象。

　　2.非標自動化設備主電（diàn）路檢查（chá）

　　按電（diàn）氣原理（lǐ）圖要求的參數對主電路（lù）進行（háng）調整。

　　3.非標（biāo）自動化設備一（yī）般（bān）檢查

　　a.對各元器件進行清掃，檢查接觸器、繼電器等可動器件的動作是否靈（líng）活，接線頭是否牢固、是否有漏接、錯接。

　　b.檢查主電（diàn）路接線，注意極性。

　　c.檢查各種控製與保護（hù）電（diàn）器，如時間繼電器、熱繼電器等的整定值是否符合線（xiàn）路要求，熔斷器的熔體是否合適等。

　　d.檢查行程開（kāi）關、限位開關等的、觸頭使（shǐ）用是否正確（què），轉動是否靈活及內（nèi）部有無異物。

　　e.檢查保護接（jiē）地係統是（shì）否規範。接地線應牢固並保證接觸良好。

　　4.非標自動化設備絕緣檢查

　　a.清潔灰塵、油汙及碎物。

　　b.檢查導電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不（bú）同電（diàn）路間，如交流電路的各相之間、主電路與（yǔ）控製電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕（jué）緣（yuán）應不（bú）小於0.5兆歐。

　　非標自動化設備電氣安裝前的準備工作：

　　1.常用材料、工具和測量儀表以及電氣元件的準備

　　a.導（dǎo）線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖》準備導線；對於電控箱內導線均要求電壓不低（dī）於550V的（de）銅芯絕緣導線，其（qí）中用於控（kòng）製回路線截麵不得小於0.75mm平方（一般考慮到導線的機械強度通常是箱外（wài）1mm平方，箱（xiāng）內0.75 mm平方（fāng）），用於弱電電子線路不應小於0.2 mm平方。敷設於電器安裝（zhuāng）板上的導線均（jun1）采（cǎi）用（yòng）硬線，可動部位的過渡線用多股軟銅線。

　　b.緊（jǐn）固（gù）件的準備：所用緊固（gù）件應為不鏽件。（除環境特殊外）

　　c.工具的準備：萬用（yòng）表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗、鋼直（zhí）尺、鋼卷尺。 

　　d.依據《電氣元件明細表》準備各元器件。

　　2.非標自動化設備圖紙和資料的準備

　　a.按電機運動（dòng）工藝要求，確（què）定主控元件並編寫（xiě）《電氣控製電路》； 

　　b.依（yī）據電控圖和元器件（jiàn）端（duān）子的分布位置，編寫《電氣接線（xiàn）圖》，並（bìng）根據各（gè）電氣元件的安裝（zhuāng）位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線（xiàn）圖中務必標（biāo）出電氣元件的型號並（bìng）和明細表一一對應，以及導（dǎo）線的粗細，顏色及線號）

　　c.也附（fù）出該設備所用《電（diàn）氣元件明細表》。