【經驗分享】非標自動化設備幾點組裝調試技巧分享！

任（rèn）何（hé）機械包括非標自動化設備的（de）基本調試技巧都是"橫平（píng）、豎（shù）直、同心"。首先不管調（diào）試任何（hé）一個產品，我們都要（yào）了解它的（de）特性和客戶的技術要求。下麵我為大家介紹一些常見的調試技巧。

1)了解產品特性(包括（kuò）外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭幹淨，將最核心部分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝調試。組裝（zhuāng）過程中應（yīng）該檢查測量（liàng）所裝部件的精（jīng）度，確保（bǎo）橫平、豎直、同心度問題。 

3)對於單氣缸推拉或升降部（bù）分,應保證拉要（yào）到位,推也要到位，並且不能有異常阻力。 

4)旋轉部（bù）分 

應確保旋轉部分的平（píng）衡度（dù）、垂直度、同心度。以（yǐ）達到擺臂,分度（dù）的精度。

5)銷（xiāo）釘、卡槽 

有銷（xiāo）釘（dìng）孔和（hé）卡槽的地方應擦拭幹淨,選擇合適的銷釘(銷釘材（cái）質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘（dìng）以單邊緊配為最佳（jiā），方便拆卸和裝配;卡槽精度應控製在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋（pāo）光處理，可防止產品刮傷、刮花。

6)送料

送料部分料道大（dà）部分依（yī）據產（chǎn）品（pǐn）而定,公（gōng）差帶為0.1左右.可以保證產品在料道中通（tōng）過時暢通無阻。料道零部件入料（liào）方向和接料（liào）處需（xū）倒斜角以0.2*30度為標準,具體情況依據產（chǎn）品而定。

7)絲杆（gǎn）、滑軌

在組裝時應（yīng）特別注意螺（luó）帽和滑（huá）軌,不可滑出絲（sī）杆（gǎn）和滑軌以外,避免滾珠掉出來導致產品（pǐn）報廢或（huò）影響精度。在（zài）組裝時確保零件的（de）平（píng）行度、垂直度和同心度以後,再進行裝配。以防（fáng）止不合格（gé）零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變（biàn）形導致報廢。

8)閥門的速度調節

閥門（mén）的速度應以在不影響生（shēng）產效（xiào）率的前提下剛好（hǎo）將產品運走的速度（dù）為最佳狀態。閥（fá）門速度過快會有振動或（huò）將產品抖飛（fēi）;過慢會降低生產（chǎn）效率（lǜ）。(注意我們通（tōng）常使（shǐ）用的為排氣節流閥)

9)常用元器件（jiàn）調（diào）節（jiē）及故障處理

a)磁性開關(常常（cháng）稱感應器) ,氣缸（gāng）感應分前感和後感。調前感（gǎn）應將前感（gǎn）推至氣缸的最前端，氣缸行程也（yě）應在最前端，此時感應器應處於（yú）滅燈狀態，將感應器從前端往後推（tuī）至剛亮則為合適。調後感方法同上.

b)光纖 根據不（bú）同品牌規格進行調整，操作不（bú）一樣但原理一樣,注意反射光纖和對（duì）射（shè）光纖的區別。

10)振動盤（pán）、直振

振動盤和直振分為（wéi）兩個部（bù）分:振動部（bù）分和（hé）控製部分。振動部分主要為振動磁鐵,控製部分為振動（dòng）控製器,控製器上（shàng） 有電源開（kāi）關按鈕,和電壓、頻率按鈕（niǔ）。振動頻率（lǜ）過大（dà）,產品會振掉或回走；振動（dòng）過小，產品微動或不動。若振動頻率和電壓調至最（zuì）大時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間（jiān）的間隙或鋼（gāng）片是否鬆動或者斷裂，電磁（cí）鐵中間的間隙以0.5-1mm之間最合適，請根據情況適當調整（zhěng）。

以上就是一些簡單的調試技（jì）巧（qiǎo），在組裝非標自動化設備時,合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成功。提高企（qǐ）業的經濟效（xiào）益, 降低設備的生（shēng）產成本。