非標自動化設備有哪些常用的組裝（zhuāng）調試小技巧

　　本非標自動化設備公司根據（jù）多年的非標自動化設備定製經驗，總結出任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是 " 橫平、豎直、同心 ". 首先不管調試任何一個產品，我們都要了解它的特性，和客戶的技術要求。下（xià）麵我（wǒ）為大家介紹一些（xiē）常見的非標自動化設備調試技巧。

　　1、了解產（chǎn）品特性（包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝、編程等）。

　　2、將零件（包含標（biāo）準件和非標加工件）清理幹淨，將最核（hé）心部分的（de）零件挑選出（chū）來，做到從最（zuì）核心的零部件開始組裝調試。組（zǔ）裝過程中應該（gāi）檢（jiǎn）查測量所（suǒ）裝部件的精度，確保橫平、豎直（zhí）、同（tóng）心度、契合度等問題。

　　3、對（duì）於單氣缸推（tuī）拉或升降部分，應保證拉（lā）要到位，推也要（yào）到位（wèi），並且不能有異（yì）常阻力。

　　4、旋轉部分（fèn） 應確保旋轉（zhuǎn）部（bù）分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂，分（fèn）度的精度。

　　5、銷（xiāo）釘、卡槽（cáo）。有銷釘孔和卡槽的地方應清理幹（gàn）淨，選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在 58 度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配（pèi）為最佳，方便拆卸和裝配；卡槽精度應控製在 0.02 以內，以確保在二次裝配時的（de）精（jīng）度，不得過大，過緊（jǐn）。若過大則無精（jīng）度（dù），過緊則無法裝配。

　　6、非標自動化設備組裝中（zhōng），送料:送料部分料道大部分依（yī）據產品而定，公差帶為 0.1 左右（yòu） . 可以保證（zhèng）產品在料道中通過時暢通無阻。料道零部件入料方向和接口（kǒu）處需倒（dǎo）斜角以 0.2*30 度為標準，具（jù）體情況依據產（chǎn）品而定。料道內部需（xū）做拋（pāo）光處理，可防（fáng）止產品刮傷，刮花（huā）。

　　7、絲杆、滑軌（guǐ） 在組裝（zhuāng）時（shí）應特別注意螺帽和滑軌（guǐ），不可滑（huá）出絲杆和滑軌以外，避免（miǎn）滾珠掉出來導（dǎo）致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直（zhí）度和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形導致報（bào）廢。

　　8、閥門的速度（dù）調節 閥門的速度應以在不影響生產效率的（de）前提下（xià）剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有（yǒu）振動或將產品抖飛（fēi）；過慢（màn）會降（jiàng）低生產效率。（注意我們通（tōng）常使用的為（wéi）排氣節流閥）

　　9、非標自動化設備常用元器件調節及故障處理

　　9.1磁性開關（常常稱感應器）,氣缸感應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程（chéng）也應在最前端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往（wǎng）後推至剛亮則為合（hé）適。調後（hòu）感方法同上 .

　　9.2光纖 根據不同品牌規（guī）格進行調整，操作不一樣但原理一樣，注意反（fǎn）射光纖和對射光纖的區別。

　　9.3振動盤、直振 ; 振動盤和直振分（fèn）為兩（liǎng）個部分：振動部（bù）分和控（kòng）製部分（fèn）。振動部（bù）分主要為振動（dòng）磁鐵，控製部分為（wéi）振（zhèn）動控製器，控製器上有電源開關按鈕，和電壓、頻率按鈕。振動頻率（lǜ）過大，產品會振掉或（huò）回走；振動過小，產（chǎn）品微動或不動。若振動頻率和電壓調至最大時，振（zhèn）動盤或（huò）者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間（jiān）的間隙或鋼片是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙以 0.5-1mm 之間最合適，請根據情況適當調整。