非標自動化設備的安裝調試方法

　　非標自（zì）動化設備是如何安裝調（diào）試的，用什麽方（fāng）式能（néng）夠更（gèng）快（kuài）的，更有（yǒu）效的（de）調試完成？我相信很多做（zuò）自動化設備的員工（gōng）都有一些大致的經驗，但是在我們這裏麵，我們公司對於非（fēi）標自動化設備的安裝（zhuāng）調試是有一定的規範的，下麵我們看看我公司是如何安裝調試的：

　　非標（biāo）自動化設備的電氣檢查：

　　1.控製電路檢查（主電路（lù）斷開，接通控製電路空載試驗）

　　a.檢查各電路及元器件（jiàn）的動作順序是否正確。 

　　b.檢查連鎖環節及聯動裝（zhuāng）置、各（gè）保護環節等信號裝置的動作是否正確。 

　　c.檢查行程開關、限位開關（guān），並調整使其動作在準確位置。 

　　d.檢查各元器件觸頭（tóu）接觸的可靠性、動作（zuò）的靈活性、應無卡住、粘（zhān）住或停滯現象，且無過大的噪聲及線（xiàn）圈過熱現象。

　　2.非標自動化設備主電路（lù）檢查

　　　　按（àn）電氣原理圖要求的參數對主電路進行調整。

　　3.非標自動化設備一般檢查

　　　　a.對各元器件進行清掃，檢查接（jiē）觸器、繼電器（qì）等可動（dòng）器件的動作是否靈活，接線頭是否牢固、是（shì）否有漏接、錯接。

　　　　b.檢查主電路接線，注意極性。

　　　　c.檢查各種控製與保護電器，如時間繼電（diàn）器、熱繼電（diàn）器等的整定值是否符合（hé）線路要求，熔（róng）斷器的熔體是否合適等。

　　　　d.檢（jiǎn）查行程開關、限位開關等的、觸（chù）頭使用是否正確，轉動是（shì）否靈活及（jí）內部有無異物。

　　　　e.檢查保護接地（dì）係統（tǒng）是否規範。接地線應牢固並保證接觸良好。

　　4.非標自動化設備絕緣檢查

　　　　a.清潔灰（huī）塵、油汙及碎物。

　　　　b.檢（jiǎn）查導（dǎo）電部位對地絕緣，如電器的金屬外殼、底座、支架或鐵心等；兩個不同電路間，如交（jiāo）流電路的各相之間、主電（diàn）路與控製電路、保護顯示電路之間及交直流電路間。各絕（jué）緣應不小於0.5兆歐。

　　非標自動化設備電氣安裝前的準（zhǔn）備工（gōng）作：

　　1.常用材料、工具和測（cè）量儀表以及電（diàn）氣元件的準備

　　a.導（dǎo）線及線號標識的準備：嚴格按《電氣接線圖（tú）》準備導線；對於電控箱內導線均要（yào）求電（diàn）壓不低於550V的銅芯絕緣導線，其中用於控製回路線截麵不得小（xiǎo）於0.75mm平方（一般考慮到導（dǎo）線的（de）機械（xiè）強度通常（cháng）是（shì）箱外1mm平方（fāng），箱內0.75 mm平方（fāng）），用於弱電電子線路不應小於0.2 mm平方。敷設（shè）於電器安裝（zhuāng）板上的導線均（jun1）采用硬（yìng）線，可動部位的過渡線用（yòng）多股軟銅線。

　　b.緊固件的準備：所（suǒ）用緊固件應為（wéi）不鏽（xiù）件。（除環境特殊外）

　　c.工（gōng）具的準備：萬用表、兆歐表、斷線鉗、剝線鉗、尖嘴鉗，壓線鉗（qián）、鋼直尺、鋼卷尺。 

　　d.依據《電氣元（yuán）件明細表》準備（bèi）各（gè）元器件。

　　　　2.非標自動化設備圖紙和資料的準備

　　a.按電機運動工藝要求，確定（dìng）主控元件並編寫《電氣控製電路》； 

　　b.依據電控圖和元器件端子的分布位置，編寫（xiě）《電氣接線圖（tú）》，並根據各電氣元件的安裝（zhuāng）位置，繪出《電氣布置圖》；（電氣接線圖中務必標出電氣元件的型（xíng）號並和明細（xì）表（biǎo）一一對應，以及導線的粗細，顏色及線號（hào））

　　c.也附出該設備所用《電氣（qì）元件明細表》。