5分鍾分享非標自動化設備組（zǔ）裝常見的調試技巧

　　任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是（shì）橫平、豎直、同心（xīn）首（shǒu）先不管調試任何一（yī）個產品，我們都要了解它的特性，和客戶的技術（shù）要求。下麵為大家介紹（shào）一些常（cháng）見的調（diào）試技巧。

　　（1）了（le）解產品特性（包（bāo）括外觀、尺寸、公差、結（jié）構、工藝等）。

　　（2）將零件（包含標準件和非標加工件）擦拭幹淨，將（jiāng）最核心部分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝調試。組（zǔ）裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保（bǎo）橫平、豎（shù）直、同心度問題。

　　（3）對於單氣缸推拉或升降部分，應保證拉要到位（wèi），推也要到位，並且不能有異（yì）常阻力。

　　（4）旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直（zhí）度、同心度。以達到擺臂，分度的精度（dù）。

　　（5）銷釘、卡（kǎ）槽有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭幹淨，選擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在58度以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳，方（fāng）便拆卸和裝配；卡槽精（jīng）度應（yīng）控製在0.02以內，以確保在二次裝（zhuāng）配時的精（jīng）度，不（bú）得過大，過緊。若過大（dà）則無精度，過緊則無法裝配。

　　（6）送料送料部分料道（dào）大部分依（yī）據產品而定，公差帶（dài）為0.1左右以保證產品在料道中通過（guò）時暢通（tōng）無阻。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標準，具體情況依據產品而定（dìng）。料道內部需做（zuò）拋光處（chù）理，可防止產品刮傷，刮花。

　　絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆和（hé）滑軌以外，避免滾（gǔn）珠掉（diào）出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零件的平行度（dù）、垂直度（dù）和同心度以後，再進行裝配。以防止不合格零件在組裝時（shí）將絲杆和滑軌（guǐ）固定變形導（dǎo）致報廢。

　　閥門的速度調節 閥門的速（sù）度應以在（zài）不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度（dù）為最佳狀態。閥門速度過快會有振（zhèn）動或將產品抖飛；過慢會（huì）降低（dī）生產效率。（注意我們通常使用的為排氣節流閥）

　　以上是非標自動化設備組裝常見的調試技巧，希望（wàng）對您有幫助。