非標自動化設備組裝調試的常用技巧（qiǎo）你了不了（le）解？

　　小編根據多年的設備經驗，總結出任何機械包（bāo）括非標自（zì）動化設備的（de）基（jī）本（běn）調試技巧都是 " 橫平、豎直、同心 "。 首（shǒu）先不管調試（shì）任何一個（gè）產品，我們都要了解它的特性，和客戶（hù）的技術要求。下麵我為大家介紹一些（xiē）常見的調試技巧。

　　1、了（le）解產品特性（包（bāo）括外觀、尺寸、公差、結構、工（gōng）藝、編程等）。

　　2、將零件（包含（hán）標準件和非標加（jiā）工件）清理幹淨，將最核心部分的零件挑選出來，做到從最（zuì）核心的零部（bù）件開（kāi）始組裝調試。組裝過程中應（yīng）該檢（jiǎn）查測量（liàng）所（suǒ）裝部件的（de）精度，確保橫（héng）平、豎直、同心（xīn）度、契合度等問題。

　　3、對於單氣缸推拉或升降部分，應保證拉要到位，推也要到位，並且不能有異（yì）常阻力。

　　4、旋轉部分 應確保旋轉部（bù）分的平衡度、垂直度、同心度。以達（dá）到擺臂，分度的精度（dù）。

　　5、銷釘、卡槽。有銷釘孔和卡槽的地方應清理幹淨，選（xuǎn）擇合適的銷釘（銷釘材質硬度在 58 度以上），進行定位，銷釘以單邊（biān）緊配為最佳（jiā），方便（biàn）拆卸和（hé）裝（zhuāng）配；卡槽精度應控製在 0.02 以（yǐ）內，以確保在二次裝配時的精（jīng）度，不得過大，過緊。若過大則無精度，過（guò）緊則無法裝配。

　　6、非標自動化設備組裝中，送料 ; 送料部分料（liào）道（dào）大部分依據產品而定，公差帶為 0.1 左右 . 可以保證（zhèng）產品在料道中通（tōng）過時暢通無阻。料（liào）道（dào）零部件入料方向和接口處需（xū）倒斜角以 0.2*30 度為標準，具體情況依據產品而定。料道內部需做（zuò）拋光處理，可防止產品（pǐn）刮傷，刮花。

　　7、絲杆、滑軌 在組裝時應特別注意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆和滑（huá）軌以外，避免滾珠掉出來導致產品報廢或（huò）影響（xiǎng）精度。在組裝時確保零件的平行度、垂直（zhí）度和同心度以後（hòu），再進行裝配。以防止不合（hé）格零（líng）件在組裝時（shí）將（jiāng）絲杆和滑軌固定變形導致報廢（fèi）。

　　8、閥門的速度調節 閥門的速度應以在（zài）不影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳狀態。閥門速度過快會有振動或將產品抖飛；過慢會降低生產效（xiào）率。（注（zhù）意我們通常使用的為排氣節流閥）

　　9、非標自（zì）動化設備（bèi）常（cháng）用元器件調節及故障處理

　　a.磁性開關（常常稱感應器） ，氣缸感應分（fèn）前感和後（hòu）感（gǎn）。調前感應將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程也應在最前（qián）端，此時（shí）感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前端往後推至剛亮則為合（hé）適。調後感方法同上 .

　　b.光纖（xiān） 根據不同品牌（pái）規格（gé）進行調整，操作不一樣但原理一樣，注意反（fǎn）射光纖和對射光纖的區別。

　　c.振動（dòng）盤、直振 ; 振動盤和直振分為兩個部分：振動部分和控製（zhì）部分。振動部分主要為振（zhèn）動磁鐵，控製部分為振（zhèn）動控製器（qì），控製器（qì）上有電源（yuán）開關按鈕，和電壓（yā）、頻（pín）率按鈕。振動頻率過大，產品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振動頻率和電壓調至最大時，振動盤或者直（zhí）振（zhèn）還是輕微抖動，應該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片（piàn）是否鬆動或者斷裂，電磁鐵中（zhōng）間的間隙以（yǐ） 0.5-1mm 之（zhī）間最合適，請（qǐng）根據情況（kuàng）適（shì）當調整。

　　以上就是小編總結出的一些簡單的調試技（jì）巧，在組裝非標自動化設備時，合理靈活運（yùn）用這些（xiē）技巧可以幫助您快速調試成功。提高企業的經濟效益，降低設備的生產成本（běn）。讓設備（bèi）更穩定（dìng）的運行。